Menyoroti:
Garis Ekstrusi Lapisan Plastik Sekrup 55mm
, Mesin Pelapis Pipa Logam Rasio LD 30:1
, Lini Produksi Ekstrusi Motor Merek Terkenal
Jalur Produksi Ekstrusi Pelapisan Plastik Pipa Logam Gagang Sapu PVC PP PE TPU
Jalur produksi ini secara terus-menerus membungkus lapisan plastik di sekeliling tabung logam (gagang sapu, gagang pel, tiang pakaian, dll.) dengan proses ekstrusi pelapisan pipa logam. Tabung logam yang sudah dibentuk sebelumnya berfungsi sebagai inti (besi, baja karbon, galvanis, pipa baja tahan karat, atau tabung/batang aluminium); ekstruder sekrup tunggal melelehkan dan memplastisasi pelet PVC, PP, PE, atau TPU, dan cetakan kepala silang bersudut kanan mengaplikasikan lelehan secara merata di sekeliling tabung yang bergerak. Setelah pendinginan, penarikan, dan pemotongan sesuai panjang, hasilnya adalah tabung komposit dari kerangka logam + lapisan luar plastik.
Dibandingkan dengan gagang plastik padat atau logam telanjang, gagang sapu berlapis menggabungkan kekakuan logam dengan hasil akhir anti karat, anti korosi, nyaman digenggam, dan berwarna-warni dari lapisan plastik — proses utama bagi produsen alat kebersihan di seluruh dunia.
1. Komponen Utama
| Unit |
Fungsi |
| Konveyor penumpuk tabung (umpan) |
Mengumpankan tabung logam secara otomatis ke dalam jalur untuk pasokan berkelanjutan |
| Penarik depan |
Meluruskan dan menjepit tabung untuk umpan yang stabil dan lurus |
| Pemanas awal frekuensi tinggi |
Memanaskan permukaan tabung untuk meningkatkan daya rekat plastik |
| Ekstruder sekrup tunggal |
Unit plastisasi inti (hopper, sekrup & laras, pemanasan/pendinginan multi-zona, penggerak); melelehkan PVC/PP/PE/TPU pada tekanan stabil |
| Cetakan kepala silang bersudut kanan |
Membungkus lelehan secara merata di sekeliling lingkar tabung; ketebalan pelapisan dapat disesuaikan |
| Sistem pendinginan |
Pendinginan semprotan air (pengaturan cepat lapisan tipis) + terowongan pendingin udara (menghilangkan tegangan pada lapisan tebal) |
| Penarik sabuk |
Penarikan kecepatan konstan, tersinkronisasi untuk ketebalan seragam |
| Mesin potong sesuai panjang |
Gergaji terbang / pemotongan tanpa serpihan sesuai panjang yang ditentukan, ujung persegi yang bersih |
| Meja pengumpul |
Penumpukan dan pengumpulan tabung jadi secara otomatis |
| Sistem kontrol PLC |
Penggerak frekuensi variabel; kecepatan/suhu/traksi tersinkronisasi; memori resep untuk pergantian cepat |
Jalur ini diatur dalam tata letak produksi lurus, dan tabung dapat disambung ujung ke ujung untuk pelapisan berkelanjutan tanpa berhenti di antara potongan.
2. Proses Kerja
Umpan Tabung → Pelurusan & Umpan → Pemanasan Awal HF → Pelapisan Ekstrusi → Pendinginan & Kalibrasi Ukuran → Penarikan → Potong Sesuai Panjang → Pengumpulan
3. Parameter Teknis (referensi, disesuaikan per model)
| Parameter |
Rentang Referensi |
| Kecepatan jalur pelapisan |
Standar 10–30 m/menit; hingga 80 m/menit untuk model berkecepatan tinggi |
| Ketebalan pelapisan |
0,1–5 mm (lapisan TPU tipis 0,1–0,5 mm; lapisan anti korosi tebal 3–5 mm) |
| Kontrol suhu |
PID independen multi-zona, ±1°C |
| Pengukur ketebalan online |
Laser, ±0,02 mm |
| Daya rekat |
Kekuatan kupas ASTM D903 ≥ 15 N/cm |
| Spesifikasi tabung |
Disesuaikan per produk (diameter luar gagang sapu umumnya Φ15–40 mm) |
4. Kompatibilitas Material
- Bahan pelapis: PVC (hemat biaya, warna kaya), PP (tahan panas, kekakuan baik), PE (lembut, tahan cuaca), TPU (elastis, tahan aus, sentuhan bagus); ekstrusi tunggal atau multi-lapisan (misalnya lapisan primer + lapisan fungsional).
- Bahan inti: besi, baja karbon, galvanis, pipa baja tahan karat; tabung dan batang aluminium.
- Bentuk tabung: bulat sebagai standar; persegi dan profil khusus tersedia berdasarkan permintaan.
5. Keunggulan Utama
- Pelapisan seragam — cetakan kepala silang + penarikan tersinkronisasi memberikan ketebalan merata, dimensi stabil, dan hasil akhir yang halus dan mengkilap;
- Daya rekat kuat — pemanasan awal frekuensi tinggi (dengan perawatan permukaan plasma opsional) mencegah pengelupasan dan delaminasi;
- Berkelanjutan & efisien — penyambungan ujung ke ujung, kontrol otomatis PLC, dan pergantian cepat cocok untuk pesanan batch;
- Adaptabilitas luas — satu jalur menjalankan berbagai plastik dan inti logam; warna, ketebalan, dan panjang semuanya dapat disesuaikan;
- Nilai produk lebih tinggi — kekuatan logam ditambah hasil akhir plastik; anti karat, anti korosi, dan tahan lama.
6. Aplikasi
Gagang sapu, pel, dan sikat; batang gorden, rak pakaian, dan tabung furnitur; aplikasi pelapisan tabung logam dekoratif, insulasi termal, anti korosi, dan otomotif.
Foto Produk Akhir:
Tentang Kami
Pengemasan dan pengiriman
Pengemasan dan pengiriman
| PENGEMASAN |
film plastik + film peregangan + kotak kayu + agen pengering. |
| PENGIRIMAN |
Sekitar 120 hari (semua suku cadang baru) |
| PENGIRIMAN |
Kami menempatkan dan memperbaiki mesin dengan baik ke dalam kontainer dan memeriksa dengan cermat sebelum menutup kontainer untuk memastikan semuanya baik untuk pengiriman. (Gunakan kawat baja untuk memperbaiki mesin dan agen pengering).
Kami memperhatikan setiap poin agar klien kami dapat menerima mesin dalam kondisi sempurna. |
Apa sistem layanan kami?
| PRA-PENJUALAN |
a. Pengenalan mesin terperinci;
b. Sarankan solusi turnkey yang sesuai sesuai kebutuhan klien;
c. Sediakan produksi uji coba untuk referensi; |
| DALAM PRODUKSI |
a. Sediakan gambar tata letak untuk klien sebagai persiapan;
b. Sarankan proyek bangunan yang sesuai untuk saluran pipa, kabel listrik, pipa udara, siklus air pendingin, dll;
c. Beri tahu klien tentang status produksi; |
| SETELAH PENJUALAN |
a. Kirim insinyur ke luar negeri untuk instalasi, komisioning, dan pelatihan;
b. Sediakan formula bahan produk ekstrusi, rekomendasikan pemasok bahan baku yang sangat baik sesuai permintaan klien;
c. Tawarkan bantuan jika ada kebutuhan dari klien seperti kebutuhan suku cadang, dll;
d. Sediakan dukungan teknis yang diperlukan sesuai permintaan; |
Mengapa memilih YAOAN MACHINERY?
1. Profesional: YAOAN hanya membuat ekstruder plastik sejak tahun 1980-an, pengalaman luas dan tim profesional memastikan posisi terdepan kami dalam industri ekstruder plastik.
2. Kualitas: Kualitas produk adalah landasan pengembangan berkelanjutan perusahaan, selalu berusaha untuk menjadi lebih baik, kualitas adalah yang utama, mengembangkan & berinovasi adalah tanggung jawab kami;
3. Pengiriman: Kami mengoptimalkan manajemen pabrik, dan meningkatkan alur produksi untuk memperpendek periode produksi bagi Anda sejauh mungkin;
4. Kontrol biaya: Kami melakukan yang terbaik untuk menurunkan biaya produksi melalui peningkatan manajemen internal kami, sehingga memastikan produk kami cukup kompetitif di pasar, dan untuk mewujudkan rasio kinerja-harga produk kami yang lebih tinggi.
FAQ
Q1: Apa jaminan mesinnya?
A1: Masa garansi mesin kami adalah 12 bulan setelah mesin terpasang dengan baik di pabrik pembeli;
Q2: Paket apa yang Anda gunakan untuk mesin?
A2: Mesin dicat dengan minyak anti korosi, lalu ditutup dengan film plastik, dan kemudian dikemas dalam kotak kayu atau dipasang di palet kayu sesuai kebutuhan klien, atau dimuat ke dalam kontainer dengan kemasan film. Setelah semua mesin terpasang, kami akan menggunakan agen pengering untuk menjaga bagian dalam kontainer tetap kering.
Q3: Apakah Anda memiliki buku petunjuk untuk memandu kami jika saya membeli mesin?
A3: Ya, kami menyediakan manual pengguna terperinci untuk referensi Anda. Harap baca dengan cermat untuk panduan. Jika masih ada masalah yang tidak dapat diselesaikan, silakan hubungi kami, kami siap membantu Anda kapan saja.
Q4: Apa layanan Anda untuk klien di luar negeri?
A4: Kami menyediakan layanan luar negeri yang sempurna. Kami akan mengirim insinyur ke luar negeri untuk instalasi mesin dan komisioning serta panduan produksi uji coba, dan juga pelatihan bagi pekerja pembeli. Dan kami siap memberikan dukungan teknis kapan saja.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
